充注檢漏氣體前先檢查大漏：

　　在充注檢漏氣體前應快速測試是否存在大漏。否則，從大漏孔中溢出的檢漏氣體將汙染試漏區。大漏孔的簡易測試方法是將試件抽空，在短時間內觀察是否保持抽空壓強，如試件能保持抽空壓強，則表明它不存在任何大漏孔，可充注檢漏氣體。

　　五、為試漏區配備足夠的通風條件：

　　檢漏氣體氦/氫如果泄露，就會像氣球一樣飛到試漏區的室頂，並逐漸漂滿整個試漏區。縱然所有連接件是完全密閉的，但在連接或拆卸的過程中難免會釋放少量的檢漏氣體。因此，為試漏區配備足夠的通風條件是非常重要的。由於兩種檢漏氣體均有向上運動的趨向，建議從底部送入新鮮空氣和從頂部排放氣體至室外。

　　六、保證試漏方向與使用中所受壓力方向相同：

　　許多密封件有一個首選的安裝方向，且僅在這個方向才能起到密封作用。例如，徑向軸封件，這種徑向軸封件僅在一個方向有密封作用，相反方向將出現漏泄。同樣，還有很多密封件都會有類似的情況。如果試漏方向與使用中所受壓力方向相同，將易於找到實際的漏孔而不至於受到虛假報警的幹擾。

　　七、試漏壓力與運行過程中受到的最大壓力相同：

　　許多密封件是在一定的壓力閾值下出現泄漏。如果未在運行過程的最大壓力下試漏，那麽一些漏孔則不宜檢測出來。因此，在測漏過程中采用較高的測試壓力，可有效檢測出在實際運行中未出現的漏孔。

　　八、在試漏區避免穿堂風對吸槍的影響：

　　通常在生產環境中，在不同的區域之間由於溫差、風扇或其它形成空氣流動因素出現而導致空氣的流動，而任何空氣流動對於檢漏能力都具有一定的負麵作用，因為被檢測的氣體將被穿堂風吹離吸槍探尖的開口。為取得良好的測試結果，試漏區應屏蔽這些風帶來的不良影響。

UV固化機操作程序注意事項:

　　1.UV固化機開機順序:打開電源開關,接著按啟動開關,讓其輸送帶轉動5-10分鍾後,依次序按UV燈點燈開關,(注意每次打開UV燈後應隔2-3分鍾後方可打開下一盞UV燈),後約2-5分鍾點燈完成,其指示燈會亮,此時必須檢查UV機台各燈管之電流表指針是否於正常之數值(做記號來核對),再讓其運轉10分鍾後方可開始工作物之作業照射.(確保機台運轉及能量穩定)

　　2.關燈之後輸送帶必須讓其繼續運轉,以便將UV室之能量,溫度降下來及防止輸送帶過熱.

　　3.UV固化機作業中若遇斷電而停機時,不論時間長短皆須重新開機.

　　4.UV固化機作業之輸送帶速度及UV燈強弱光,請依各鞋型製造說明書規定之能量需求來調整----輸送帶速度最快勿超過10.5M/MIN,輸送帶愈快則照射物接受之能量愈不足,愈可能引起粘著不良之問題;反之,則粘著愈好,但必須注意照射物變黃及二次發泡之問題發生.